1月4日，兴化市热华能源生物质集中供热项目建成供热，首批7家脱水果疏企业告别小锅炉用上工业蒸汽。

  热华能源项目位于兴化市脱水果蔬产业园内，是兴化市为配套脱水果蔬产业园建设而招引的项目。该项目使用先进的卧式循环流化床生物质锅炉技术，以秸秆等生物质资源为燃料，实行生物质热电联产，项目分三期建设。向脱水企业供热，是项目一期工程，总投资1.18亿元，2015年8月启动建设。该期工程主要建设两台卧式循环流化床锅炉，每小时产蒸汽90吨，为兴东工业园区脱水果蔬产业园集中供热。据了解，脱水果蔬产业园的20家企业，现有小锅炉24台，每小时有效产汽约83吨。

  热华项目充分的利用兴化地区的秸秆资源为燃料，缓解了当地秸秆利用率低、处理难的问题。兴化市年产秸秆等生物质约115万吨，热华年消耗量约30万吨，年可替代标煤量约13万吨，年减排二氧化碳约34万吨、减少粉尘排放约11.7万吨、减少二氧化硫排放约0.3万吨、减少氮氧化物排放约0.1万吨。

  “供热阀一拧开，蒸汽就上来了，不仅使用起来更便捷，而且压力温度稳定，更利于果蔬高效烫煮和灭菌杀毒，有利于提升产品产量和质量。”兴化市康华食品有限公司总经理王昌华说。

  从眼前看，虽然使用集中供热比小锅炉自产汽价格高30%，但从长远看依旧很划算的。王昌华算了一笔账，康华公司拥有两台共10吨的小锅炉，锅炉房及燃煤料场占地1亩，仅建设资金就花费130多万元。同时，锅炉房用工6人，年工资支出需20万元。此外，还有一年一度的锅炉检修、维护费用，尤其是检修期半个月的停产损失等。这些费用足够抵算使用热华汽高出的费用。随着环保要求越来越严格，如果仍用小锅炉，每年烟尘处理设施就需投入几十万元。此外，锅炉房还存在安全风险隐患问题。现在，企业拆除了小锅炉，炉房用地腾了出来，可用于建设扩产车间。

  “初期，对兴化热华而言，单位经营成本较高，待园区有半数企业接受供热后，就会有收益。”北京热华能源科技有限公司总经理康建斌说，热华项目二期工程拟投资3000万美元，将增建一台每小时65吨卧式循环流化床锅炉，配套2台15兆瓦抽凝发电机组，每小时发电量3万千瓦时，实现生物质热电联产。该期工程亮点是，配套建设不低于200亩的生物质成型燃料加工基地，以及生物质灰综合利用示范区。该项目建成后，可处理兴化市范围内所有秸秆等生物质，加工的成型燃料，满足企业自身需求的同时可对外销售。

  据介绍，兴化现有1000余台燃煤小锅炉，按环保部门要求，今年将全部禁用淘汰。借此契机，热华公司将运用与清华大学开发的专利技术，帮助兴化实施小锅炉改造升级，使用生物质成型燃料作燃料。届时，公司制作的生物质成型燃料，可满足兴化市燃煤小锅炉转型为生物质锅炉后对燃料的需求。生物质灰综合利用示范区的建立，对发展循环经济、推进现代健康农业发展具有积极意义。

  项目三期工程拟新建冷冻物流园，该期工程实现生物质能源的梯级利用，工程建成后可实现生物质冷热电三联供。该工程服务于脱水果蔬企业及其他能源需求企业，是具有多重服务功能的物流公司集结点，将解决相关企业高能耗、存储场地不足的需求。返回搜狐，查看更加多